Назначение, устройство и принцип работы пожарной колонки

Пожарная колонка Пожарное оборудование

Пожарная колонка – металлическая насадка с вентилями и двумя патрубками, назначение которой состоит в обеспечении поступления огнетушащих веществ под напором из центральных водопроводов в рукавную сеть. Она относится к механическим водозаборным устройствам и имеет габариты под размеры определенных гидрантов.

Функции

Гидранты и трубопроводы прокладывают под землей, поэтому для ускорения водоотбора необходимо использовать дополнительные устройства. Основное из них – пожарная колонка, которая может использоваться не только по прямому назначению, но и для выполнения ряда других задач:

  • промывка сети;
  • подача воды напрямую в рукав или к брандспойту машины;
  • регулировка напора в системе;
  • изменение давления и силы напора при использовании разных тактик тушения;
  • дополнительный узел подсоединения оснащения.

Гидрант

Устройство оборудования

Принцип работы пожарной колонки зависит от ее устройства. Выделяют три вида КПА:

  • ленинградский образец «Л»;
  • московский «М»;
  • тупиковый «Т».

Устройство и ТТХ пожарной колонки регламентировано ГОСТом Р 53250-2009. Независимо от вида корпус оборудования состоит из двух частей, соединенных между собой болтами. Нижнее отделение продолговатое, верхнее – с ответвлениями и вентилями. На концах ответвлений находятся соединительные головки. У тупиковой колонки на конце расположена 4-гранная головка размером 25×25 мм и ключ для открывания клапана пожарного подземного гидранта. Корпус состоит их маховика, накидной гайки и крышки.

Устройство пожарной колонки

В нижней части находится кольцо с резьбой. Для подсоединения предусмотрена шпонка и направляющая втулка. По центру проходит ключ, трубчатая штанга с квадратным окончанием.  Назначение этой части устройства пожарной колонки – открывание затвора ПГ. У ключа должно быть свободное вращение с возможностью блокировки при открытом положении запорной арматуры трубопровода. Блокировку обеспечивает маховик, который не дает провернуть ключ для открывания клапана гидранта.

Тактико-технические характеристики колонки

Устройство должно отвечать требованиям ГОСТа Р 53250-2009, ГОСТа 7499, НПБ 184. Общие требования ТТХ:

  • рабочее давление – не менее 1мПа;
  • размер входных патрубков – 125 мм, выходных – 80 мм с возможностью использования переходников;
  • выпускная способность – 70 л/с;
  • количество напорных клапанов – 2 шт.;
  • гидросопротивление – до 10 ед.;
  • масса – 16 кг.

Основной материал, из которого изготавливают пожарные колонки, – литой алюминий типа АК7. Также используются стальные детали, а ходовые кольца делают из латуни не ниже ЛК1.

Тактико-технические характеристики колонки

В нормативных документах определены требования к качеству:

  • внутренняя резьба – полная, средней точности, размером 1 дюйм;
  • отсутствие деформаций;
  • суммарный срыв может быть до 10%, исключая ходовые части;
  • обязательное защитное покрытие стальных деталей;
  • наружная прокраска ЛКМ (V кл., клим. исп. У1);
  • установка затворов под давлением 1,2 мПа от нормы.

Чтобы пожарная колонка могла использоваться по назначению, принцип действия основных деталей должен соответствовать требованиям ГОСТа 7499: свободное движение ключа, беспрепятственная блокировка при открытом клапане, полный плавный ход штоков. Габариты устройства (д*ш*в) – 1080*430*190 мм.

Порядок использования

ГОСТом регламентировано не только устройство пожарной колонки, но и правила ее эксплуатации. Оборудование устанавливается на подземный ПГ, чтобы шток  вошел в муфту торцевого конца. Далее устройство навинчивается на гидрант.

Проворачивая ключ против часовой стрелки, открывают задвижки ПГ. Делают это в два приема:

  • открывают клапан ключом на 1-2 оборота и наполняют колонку водой;
  • после заполнения задвижки открывают на 10-14 оборотов.

Использование пожарной колонки

Далее присоединяют рукавные линии и вращением маховиков открывают вентили выходных патрубков КПА. Регулируют мощность потока в зависимости от тактики тушения пожара. После использования проводят действия в обратном порядке.

В зимнее время колодцы с гидрантами утепляют, чтобы после подсоединения колонки обеспечить свободный водоток.

Обслуживание колонок

Оборудование, подсоединяемое к гидранту, ежемесячно проверяют на целостность и полноту смазки. Раз в полгода колонки испытывают на работоспособность. Ежегодно предусмотрено ТО с контролем наличия смазочного материала на подвижных деталях устройства, вращающихся частях и кольцах. Обязательно осматривают место и условия хранения оборудования.

Чтобы смазать водозаборный блок проводят разборку оборудования, снимают сальники, уплотнители и смазывают их или же полностью меняют. Солидолом проходят по резьбе штоков через отверстия на корпусе вентилей. Раз в 5 лет меняют все резиновые детали, уплотнители, манжеты.

Срок службы колонки по ГОСТу – 8 лет. На устройство дается гарантия на 18 месяцев или на 400 циклов.

Испытания

Пожарные колонки регулярно проходят не только техобслуживание, но и проверку на работоспособность согласно паспорту изготовителя. Испытания проводятся разными способами:

  • тесты с полным подключением;
  • проверка ресурса;
  • оценка герметичности при 1,2 мПа/2 мин.;
  • тест расхода и напора воды;
  • проверка прочности соединения каждой детали при 1,5 мПа/2 мин.

Испытание пожарной колонки

Испытания проводят на стендах раз в 5 лет. Рабочая температура – от +5°C. При отрицательных показателях проводят только внешний осмотр.

Оцените статью